乳化机的设计制造要求

一、乳化机乳品接触表面材料

    1.用于乳品接触表面的金属材料应是耐腐蚀性的不锈钢材料，且***、无吸附性。

    2.有部分零部件，从零件的实际使用功能特性出发，也可使用其他***耐腐蚀材料，例如，均质阀及其他各类阀的零部件、柱塞等。

    3.垫片、密封圈采用塑料、橡胶及类似的密封材料，必须***，对***无害并满足***卫生标准要求。

    4.乳品接触表面主要零件的材料，推荐采用附合标准所列材料。

    5.非乳品接触表面材料

    a.非乳品接触表面的材料应是耐腐蚀的，或经过处理已具有耐礴蚀性能，如果采用涂镀，则涂镀层应粘附牢固。

    b.非乳品接触表面的材料，一般应无吸附性，经久耐用和可清洗。

    二、乳化机的表面粗糙度

    a.凡是乳品接触表面，其金属制品表面粗糙度值不得大于3.2微米，塑料制品和橡胶制品的表面粗糙度值不得大于0.8微米;

    b.乳品接触表面一般不得电镀、喷漆，个别零件从实际使用功能出发，确需电镀和喷涂的，镀涂层必须光洁，牢固且***;

    C.乳品接触表面上应无凹坑，无疵点，无裂缝，无丝状条纹;

    d.非乳品接触表面应无疵点，无麻坑，无裂缝，并便于清洗。如果电镀和油漆，要求镀面和漆面与本底粘接牢固，不易脱落，形成的表面应美观、耐久、易清洗，

    e.对于既有乳品接触表面又有非乳品接触表面，需要拆卸清洗的零件，不可喷涂油漆;

    f.与乳品接触的软连接处，表面神直而无摺皱。

    三、乳化机的连接要求

    a.乳品接触表面上所有连接处应平滑，装配后易于自动清洗。***性连接处应无间断地焊接，焊口应平滑，无凹坑，经喷砂处理或抛光后值不得大于3.2微米，非乳品接触表面上的焊缝应平滑、连

    续、无凹坑;

    b.在乳品接触表面粘接的橡胶件(如需固定的密封圈、视镜胶框)、塑料件等应连续粘接，并保证在正常工作条件下(清洗、升温、加压)，不会脱落，粘接材料需满足在使用条件下保证被粘接物体具有足

    够的强度，粘接可靠，并应***性，无挥发性和无溶解性。